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真空爐爐膛內(nèi)的壓力能抽成低於大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件外表不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除掉雜質(zhì)﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質(zhì)量好。真空爐適用於高質(zhì)量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。
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真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或維護氣氛條件下，運用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末限制體完成燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而規(guī)劃的。
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真空爐中釬焊辦法是在真空條件下,不施加釬劑的一種比較新的釬焊辦法。因為釬焊處在真空環(huán)境下,能夠有效地排除空氣對工件的有害影響,因而能夠不施加釬劑成功地進行釬焊。首要用于釬焊那些難釬焊的金屬和合金,如鋁合金、鈦合金、高溫合金、難熔合金及陶瓷等。所釬焊的接頭亮光細密,具有超卓的力學(xué)性能和耐腐蝕性等。真空釬焊設(shè)備一般不用于碳鋼和低合金鋼的針焊。
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加熱室通風用高純氮至6.6×10-4使爐膛盡快降溫.穩(wěn)手一起提前向冷卻室通風，以壓熱閘閥。
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中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要布滿，水中不得有雜質(zhì)。真空爐
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高壓高流率氣淬真空爐首要用于冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性資料等資料的真空熱處理。
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真空爐按加熱辦法分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(又稱電子炮擊爐)和等離子爐等。
