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本文中的真空爐是履行某種物理操作的直接場所，在設備運行期問必須為該物理過程提供一個牢靠的高真空的環境，該設備的結構規劃和加工工藝都較為雜亂，不只要滿足物理規劃要求，并且還要到達工程上的可行，結構規劃是否合理不只直接影響到設備的安全、牢靠性，并且也直接關系到物理操作過程的性能參數，因此在進行結構規劃時首先必須考慮物理和工程要求，一起統籌生產制作工藝的雜亂程度，盡量使真空爐的規劃安全、牢靠、合理、經濟、適用。
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跟著真空熱處理爐的日益普遍運用，真空爐的日常保養和修理作業就顯得更為重要。眾所周知，大多數真空爐爐室采用石墨氈作保溫材料，運用幾年后，因為護襯的破損，保溫功能下降，就需要修補或更換爐室，否則將影響真空爐的熱處理功能乃至被迫停用．假如從國外進口碳氈，價格較為貴重，從國內市場采購，一般碳氈又不能完全滿意真空爐爐室特點特別是氣淬真空護的特定要求。
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真空熱處理是一種日益普及的熱處理技術，廣泛應用于宇航，轎車和機械工具領域。本文集中研究了真空爐壓力淬火體系的發展，該體系保證工件在硬化過程中取得良好的冶金性能和具有最小的變形。
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真空熱處理則是模具熱處理中較先進的方法之一。真空高壓氣淬爐是完成真空熱處理最為理想的設備。真空爐具有不脫碳,不氧化的效果,具有溫度均勻,加熱和冷卻速度可控,可以完成不同的工藝進程,真空爐由于沒有污染,是國際上公認的“綠色熱處理”。
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真空爐運轉不行缺少的當然有真空泵了，為到達不同產品的工藝指標、作業效率和設備作業壽命要求、不同的真空區段需要挑選不同的真空體系裝備。為到達最佳裝備，挑選真空體系時要注意三大方面的問題。
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操作人員要了解各種表面、泵，設備的各部分。閱覽并了解各種說明書。
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真空淬火爐屬于真空熱處理設備之一，以其超卓的功能和獨特的設計贏得市場，主要適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結及快速冷卻等。真空淬火爐適用于對大、中型真空產品零部件的固溶處理及時效處理。
