帶您了解真空爐抽不干凈空氣的原因
(1)水冷設備，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別外置(水冷電極)，中間真空隔搶手等部件，均在真空，受熱狀態下作業。在這種極為晦氣的條件下作業，有必要確保各
部件的結構不變形，不損壞，真空密封圈不過熱，不焚毀。因而，各部件應該根據不同的情況設置水冷設備，以確保真空熱處理爐可以正常運轉并有滿足的使用壽命。
(2)選用低電壓大電流:在真空容器內，確實空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內，嚴重的
會產生弧光放電，燒般電熱元件、隔熱具等，形成重大事故和丟失。因而，，真空熱外理爐的電熱元件的作業電壓，一般都不超越80-100伏。一起在電熱元件結構規劃時要采取有
效辦法，如盡量防止有頂級的部件，電極間的距離不能太小窄，以防止輝光放電或許弧光放電的發生。
(3)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用:真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下作業的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對立氧化功能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛選用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下極易氧化，因而，常規熱處理爐不能選用這些加熱與隔熱材料。
(4)真空爐嚴格的真空密封:眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因而，獲得和保持爐子原定的漏氣率，確保真空爐的作業真空度，對確保零件真
空熱處理的質量有著非常重要的含義。所以直空熱外理爐的一個關鍵問題，就是要有牢靠的真空容封結構。為了確保真空爐的真空功能，在真空熱外理爐結構規劃中有必要道循
個基本原則，就是爐體要選用氣密悍接，一起在爐體上盡量少開或許不開孔，少選用或許防止選用動密封結構，以盡量削減直空走漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等
如水冷電極、熱電偶導出設備也都有必要規劃密封結構。
(5)真空爐自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需求十幾個乃至幾一個動作來完結。這些動作內在真空熱處理爐內
進行，操作人員無法挨近。一起，有些動作如加熱保溫完畢后，金屬工件進行淬火丅序須六個動作并目要在15秒鐘以內完結。在這樣敏捷的條件來完結許多動作，是很簡單形成
操作人員的嚴重而構成誤操作。因而，只要較高的目動化才能準確、及時按程序協調動。
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