真空爐石墨橫梁的測驗辦法規范涵蓋了多個方面，以保證測驗成果的精確性和可靠性。以下是對真空爐石墨橫梁測驗辦法規范的具體概括：
一、測驗目的
    測驗真空爐石墨橫梁的力學功能，包含緊縮強度、曲折強度等，以評價其是否滿足規劃要求和使用條件。
二、試樣制備
原料與尺度：
    試樣應選用與真空爐石墨橫梁相同的原料，并保證其純度、密度等功能符合要求。
    試樣尺度應根據測驗規范和設備要求來確認，一般應切割成規范尺度，如10×10×10mm3等，并保證試樣表面光滑、無裂紋或缺陷。
數量：
    試樣的數量應足夠，以保證測驗成果的可靠性和核算含義。每組實驗個數一般為6個或更多，具體數量取決于測驗規范和設備要求。
三、測驗設備與辦法
測驗設備：
    應使用專業的資料試驗機進行測驗，如萬能資料試驗機等。測驗設備應定期校準和保護，以保證其精確性和可靠性。
測驗辦法：
    緊縮強度測驗：將試樣放置在試驗機的上下墊塊之間，保證試樣軸線與墊塊及壓板的中心線重合。以一定的速度施加緊縮載荷，直至試樣發生損壞。記載損壞時的載荷值，并丈量試樣的截面積，根據公式“緊縮強度=損壞載荷/截面積”核算出緊縮強度。
    曲折強度測驗（如需）：將試樣放置在兩個支點上，并在試樣上方施加一個集中的曲折載荷。以一定的速度施加載荷，直至試樣開裂。記載開裂時的載荷值和試樣的幾許參數（如長度、寬度、厚度等），根據公式“曲折強度=開裂彎矩/抗彎模數”核算出曲折強度。其中，開裂彎矩能夠經過載荷值和試樣的幾許參數核算得出；抗彎模數則與試樣的幾許形狀和資料性質有關。
四、測驗條件
    測驗過程中應嚴格控制測驗條件，如溫度、濕度等，以保證測驗成果的精確性和可比性。一般，測驗應在室溫下進行，并保證試樣在測驗前已充分冷卻至室溫。
五、數據記載與處理
    在測驗過程中，應實時記載載荷值的改變和試樣的損壞狀況。測驗結束后，應對記載的數據進行處理和剖析，以得出精確的強度值。一起，還需要與規范值或預期值進行比較，以評價石墨橫梁的功能。
六、安全注意事項
    操作人員應了解試驗機的操作規程和安全注意事項。在測驗過程中，應密切關注試驗機的運轉狀況和試樣的改變狀況，以防止意外發生。一起，應保證測驗環境的安全性，避免人員受傷或設備損壞。
七、測驗報告
    測驗完成后，應編寫具體的測驗報告，包含測驗目的、試樣制備、測驗設備與辦法、測驗條件、數據記載與處理、安全注意事項以及測驗結論等內容。測驗報告應精確、明晰、完整，以便于后續的剖析和評價。
    綜上所述，真空爐石墨橫梁的測驗辦法規范涵蓋了試樣制備、測驗設備與辦法、測驗條件、數據記載與處理、安全注意事項以及測驗報告等多個方面。經過遵循這些規范，能夠保證測驗成果的精確性和可靠性，為評價真空爐石墨橫梁的功能提供重要依據。