真空爐是熱處理行業(yè)運用的廣泛設(shè)備之一，跟著現(xiàn)代工業(yè)的開展，對工件產(chǎn)品質(zhì)量的要求進步，真空爐正在代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱處理設(shè)備成為時下熱處理行業(yè)主流的設(shè)備。但在真空爐的實踐出產(chǎn)使用中偶然有聽到真空爐發(fā)生爆破的事端，這為安全出產(chǎn)帶來了很大的危險，今日就真空油淬爐發(fā)生爆破的原因簡單的分析一下，希望可認(rèn)為我們在以后的設(shè)備收購及出產(chǎn)操作中提供一點參閱。
第一、真空油淬爐內(nèi)的油量在規(guī)范料筐下到油槽之后，油面與其直接的間隔至少要達到100毫米以上，如果間隔少于100毫米的話，油面的溫度會比較高，就有或許引發(fā)真空爐的爆破。
第二、在真空油淬爐內(nèi)下油之前要通入氮氣而不能通入空氣，很多的廠家為了節(jié)省成本而沒有通氮氣，另外在工件出爐的之前最好也能通入氮氣，不然都很簡單引起真空爐設(shè)備的爆破。
第三、出油的時分工件的溫度超過了極限，此時真空淬火油就會氣化，一旦進入空氣或氧氣就會發(fā)生爆破。
第四、拋開熱處理設(shè)備自身來講，真空淬火油自身的品質(zhì)也會引起爆破事端的發(fā)生，比方閃點、燃點低的淬火油。
第五、在真空油淬爐內(nèi)淬火的工件自身的尺度、形狀等也是引發(fā)爆破的原因之一。
因此我們要注意防備這些原因引起的事端發(fā)生，首要，需求定時的進行設(shè)備的檢查保護，對真空爐內(nèi)的油量進行檢測以及及時的補充，最好能有固定的真空淬火油的供應(yīng)商，因為多個廠家的油混合起來簡單出事端；其次，當(dāng)淬火尺度較大、較厚而且形狀不規(guī)則簡單帶出很多淬火油的產(chǎn)品時分，需求特別的注意；最終，清理好車間周圍的環(huán)境，避免有易燃、易爆的物體及氣分在真空爐的周圍。